HG/T 2289可曲挠橡胶接头标准

1. 概述
可曲挠橡胶接头的定义
- 可曲挠橡胶接头是一种用于连接管道的柔性元件,具有一定的弯曲能力和挠曲能力,能够吸收管道在使用过程中的振动和位移,起到减震、降噪、补偿管道热胀冷缩等作用。
- 可曲挠橡胶接头主要由橡胶管、钢丝圈、法兰等组成,其结构形式多样,包括单球、双球、三球、球铰链等类型。
- 可曲挠橡胶接头在机械制造行业中广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建筑等领域。
适用范围- 适用于输送食品、化工、医药、饮料、酿造、纺织、轻工、电力等行业的各种介质的软管、管道的连接。
- 适用于各种工业设备、固定管道和可移动管道的连接。
- 适用于各种介质的吸收震动、降噪和补偿管道的变形。
2. 规格和型号
- 按公称通径分类
一般型
- 一般型:
公称通径(mm) | 长度L(mm) | 偏差(mm) | 波数n | 波峰高度h(mm) | 波谷深度a(mm) | 波间距s(mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
32 | 95 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 25 |
40 | 95 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 25 |
50 | 105 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
65 | 115 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
80 | 135 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
100 | 150 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
125 | 165 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
150 | 180 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
200 | 255 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
250 | 255 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
300 | 255 | ±2 | 6 | 6 | 3 | 32 |
带法兰型
- 带法兰型
- DN50
- 法兰材质:碳钢
- 法兰标准:GB/T 9115.1-2010
- 法兰压力等级:PN16
- DN80
- 法兰材质:不锈钢
- 法兰标准:GB/T 9115.1-2010
- 法兰压力等级:PN25
- DN100
- 法兰材质:碳钢
- 法兰标准:GB/T 9115.1-2010
- 法兰压力等级:PN16
- DN50
带内螺纹型
2. 按法兰连接形式分类
- 带内螺纹型
公称通径(mm) | 内螺纹尺寸(mm) | 长度(mm) |
---|---|---|
25 | M16×1.5 | 200 |
32 | M16×1.5 | 200 |
40 | M20×1.5 | 200 |
50 | M20×1.5 | 200 |
65 | M20×1.5 | 200 |
80 | M20×1.5 | 200 |
100 | M20×1.5 | 200 |
- 按法兰连接形式分类
公称通径(mm) | 法兰型号 | 法兰连接尺寸(mm) | 长度(mm) |
---|---|---|---|
25 | HG20592 | DN25 | 200 |
32 | HG20592 | DN32 | 200 |
40 | HG20592 | DN40 | 200 |
50 | HG20592 | DN50 | 200 |
65 | HG20592 | DN65 | 200 |
80 | HG20592 | DN80 | 200 |
100 | HG20592 | DN100 | 200 |
法兰连接型
- 法兰连接型
- 法兰材质为碳钢,法兰标准按GB/T9115.1(PN1.0MPa)制造。
- 法兰材质为不锈钢,法兰标准按GB/T9115.2(PN1.0MPa)制造。
- 法兰材质为碳钢,法兰标准按GB/T9115.3(PN0.6MPa)制造。
- 法兰材质为不锈钢,法兰标准按GB/T9115.4(PN0.6MPa)制造。
内螺纹连接型
- 内螺纹连接型
公称通径(mm) | 允许偏差(mm) | 安装长度(mm) | 轴向刚度(N/mm) | 扭转刚度(N·m/rad) |
---|---|---|---|---|
15 | ±0.5 | 100 | 400 | 2.5 |
20 | ±0.5 | 100 | 550 | 4.5 |
25 | ±0.5 | 100 | 800 | 7.0 |
32 | ±0.5 | 120 | 1100 | 12.0 |
40 | ±0.5 | 120 | 1600 | 18.0 |
50 | ±0.5 | 120 | 2500 | 28.0 |
外螺纹连接型- 外螺纹连接型
公称通径 | 外螺纹规格 | 最大工作压力(MPa) | 波动压力试验(MPa) |
---|---|---|---|
15 | M20×1.5 | 1.0 | 1.5 |
20 | M24×1.5 | 1.0 | 1.5 |
25 | M30×1.5 | 1.0 | 1.5 |
32 | M36×2 | 1.0 | 1.5 |
40 | M45×2 | 1.0 | 1.5 |
50 | M56×2 | 1.0 | 1.5 |
3. 结构和性能
- 结构
橡胶管体
- 橡胶管体的材料应符合以下要求:
- 耐油、耐酸碱、耐磨损;
- 拉伸强度不低于10MPa;
- 断裂伸长率不低于300%;
- 硬度为60±5 Shore A;
- 密度为1.1~1.3g/cm³。
- 橡胶管体的结构应符合以下要求:
- 管体内径和外径应符合设计要求;
- 管体壁厚应符合设计要求;
- 管体两端应设置金属法兰或金属套筒,与法兰或套筒连接应牢固可靠。
- 橡胶管体的性能应符合以下要求:
- 耐压性能:在压力试验时,橡胶管体应能承受规定的试验压力而不发生破裂、渗漏等现象;
- 耐热性能:在规定的温度下,橡胶管体应能承受规定的试验压力而不发生破裂、脆化等现象;
- 耐寒性能:在规定的低温下,橡胶管体应能保持足够的柔软性和弹性,并能承受规定的试验压力而不发生破裂、裂纹等现象;
- 耐磨性能:在规定的试验条件下,橡胶管体应能承受规定的磨损次数而不发生磨损过度、开裂等现象。
加强层
- 加强层:增强接头的耐压性能和耐磨性能,通常采用帆布、钢丝、钢丝绳等材料作为加强层材料。例如:
加强层材料 | 厚度(mm) |
---|---|
帆布 | 1.5 |
钢丝 | 0.8 |
钢丝绳 | 2.0 |
法兰
2. 性能
3. 结构和性能
- 结构
- 法兰:采用标准法兰连接,法兰材质为碳钢或不锈钢。
- 性能
- 耐压性能:工作压力范围为0.1MPa~2.5MPa。
- 耐温性能:适用温度范围为-40℃~120℃。
- 耐腐蚀性能:橡胶材料具有良好的耐腐蚀性能,能够适应多种介质的输送。
- 寿命:正常使用情况下,寿命可达到5年以上。
- 表面光洁度:法兰连接面应平整、光洁,不得有明显凹凸、划痕等缺陷。
耐压性能
- 耐压性能:
- 标准试验条件:在试验机上,将接头的两端固定,施加一定压力,测量其变形量和承受压力的关系。
- 标准要求:接头在承受一定压力下,应具有一定的变形能力,并且不应出现破裂或失效等现象。例如:在试验压力为1.5MPa下,接头变形量应小于等于10mm,并且接头不应出现破裂或失效等现象。
耐腐蚀性能
- 耐腐蚀性能:
- 橡胶材料应具有良好的耐腐蚀性能,能够在各种介质中长期使用而不发生腐蚀、老化等现象。
- 接头金属部分应采用耐腐蚀性能良好的材料,如不锈钢、镍基合金等。
耐磨性能
- 耐磨性能:
- 根据测试标准GB/T 9867-2008,进行磨损实验,试样磨损量不应超过5mm³;
- 经过1000次往复曲挠后,试样外观应无龟裂、开裂等损伤。
耐油性能- 耐油性能:
- 根据使用环境不同,可选用不同的橡胶材料,如NBR、EPDM等;
- 耐油性能测试应符合GB/T 1693标准;
- 接头应能在油品渗透、浸泡等情况下保持正常使用状态。
4. 安装和使用
- 安装
接头的安装方法
- 接头的安装方法:
- 在安装前,应检查橡胶接头的型号、规格和数量是否符合要求;
- 检查管道连接口的尺寸和形状是否符合橡胶接头的要求,如有不符合的情况,应及时更换;
- 检查橡胶接头的内部是否有异物,如有异物应及时清除;
- 按照橡胶接头的使用说明正确安装,注意接头的方向和位置;
- 在安装过程中,应注意接头的弯曲半径,不得超过规定的最小弯曲半径;
- 安装完成后,应进行试压,确保连接处无渗漏。
接头的预紧力
2. 使用
- 接头的预紧力:
- 按照安装说明书的要求进行预紧,一般为扭矩法或伸长量法。
- 预紧力的大小应根据实际情况进行调整,以确保接头的正常工作。
- 使用:
- 在使用前应检查接头的密封性能,确保无渗漏现象。
- 在使用过程中,应避免接头受到过大的侧向力或拉伸力,以免影响接头的使用寿命。
- 在拆卸接头时,应按照安装说明书的要求进行拆卸,避免损坏接头。使用过程中若发现问题应及时更换。
工作温度范围
- 工作温度范围:
- 标准型:-20℃~+115℃
- 耐高温型:-20℃~+150℃
- 耐低温型:-40℃~+100℃
- 耐油型:-20℃~+100℃,介质为石油类液体。
工作压力范围
- 工作压力范围:
- 标准型号的工作压力范围为0.1MPa~2.5MPa。
- 可根据用户要求定制更大工作压力范围的可曲挠橡胶接头。
使用时的注意事项- 安装时应注意接头的方向,确保安装正确。
- 在使用过程中,应避免接头过度弯曲或拉伸,以免影响使用寿命。
- 接头应定期检查,如发现有裂纹、老化等情况应及时更换。
- 使用过程中,应避免接头与锐利物品接触,以免损坏接头。
- 接头应避免受到过大的压力或拉力,以免影响使用效果。
- 在使用时,应根据实际情况选择合适的型号和规格。
5. 检验和试验
- 检验
外观检查
- 外观检查:
- 检查橡胶接头的外观是否完好,有无破损、变形、气泡、裂纹等缺陷;
- 检查橡胶接头的尺寸是否符合标准要求;
- 检查橡胶接头的表面是否平整、光滑,有无毛刺、凹凸不平等现象。
尺寸检查
-
尺寸检查:
检查接头的外径、长度、壁厚等尺寸是否符合标准要求。具体方法为使用相应的测量工具(如卡尺、游标卡尺等)进行测量,测量结果应符合标准规定的公差要求。
气密性试验
2. 试验
- 气密性试验:
- 使用气密性试验仪进行气密性测试;
- 检查气密性试验结果是否符合标准要求。
- 试验:
- 进行扭转试验、压缩试验、拉伸试验等力学性能试验;
- 检查试验结果是否符合标准要求。
耐压试验
-
耐压试验:
采用以下方法进行耐压试验:
-
将试样在试验压力下保持一定时间,观察试样是否有破坏或泄漏情况。
-
将试样在试验压力下进行多次弯曲,观察试样是否有破坏或泄漏情况。
-
将试样在试验压力下进行多次扭转,观察试样是否有破坏或泄漏情况。
-
将试样在试验压力下进行多次拉伸,观察试样是否有破坏或泄漏情况。
-
检验合格的试样应该在试验后无破坏或泄漏情况。
-
耐油试验
- 耐油试验应符合以下要求:
- 试样应浸泡在油中,油温为100℃,时间为24h。
- 试样在试验前后的尺寸应符合要求。
- 试样在试验后应无裂纹、无气泡、无分层现象。
- 耐油性能应符合标准要求。
耐热试验- 耐热试验:
- 实验目的:测试橡胶接头在高温环境下的性能表现。
- 实验方法:将橡胶接头置于高温环境中,通常为摄氏150度,保持一定时间后取出,检查外观和性能是否发生变化。
- 实验结果:橡胶接头应该能够在高温环境下保持良好的弹性和密封性能。
6. 包装、标志和贮存
- 包装
包装材料
- 包装材料:
- 橡胶接头应采用防潮、防尘、防损坏的包装材料进行包装。
- 包装材料应符合国家相关标准或行业标准的要求。
- 包装材料应标明产品名称、型号、数量、生产批号、生产日期等信息。
- 包装材料应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内,避免阳光直射、雨淋和高温。
包装方法
2. 标志
- 包装方法:
- 橡胶接头应采用防潮、防水、防尘、防震的包装材料包装,并在包装上标明产品名称、型号、数量、生产日期等信息。
- 标志:
- 橡胶接头的标志应符合国家有关标准和法规要求,应标明产品名称、型号、生产厂家名称、生产日期等信息。
产品标志
- 产品标志:
- 橡胶接头产品标志应包括以下内容:
- 产品名称
- 规格型号
- 生产厂家名称和地址
- 出厂日期
- 产品标志图案
- 产品标志应清晰、醒目、不易脱落。
- 橡胶接头产品标志应包括以下内容:
包装标志
3. 贮存
- 包装标志:
- 包装应标明HG/T 2289标准号、型号、规格、材质、生产日期、生产厂家等信息。
- 贮存:
- 橡胶接头应存放在干燥、通风、阴凉处,避免阳光直射和雨淋。
- 橡胶接头应远离热源、火源和有害气体,防止接头老化、变质。
- 橡胶接头存放期限为一年,超过期限应进行检验,合格后方可使用。
贮存条件
- 贮存条件:
- 温度:应存放在室温下,避免阳光照射;
- 湿度:相对湿度不应超过70%;
- 通风:贮存场所应保持通风良好;
- 避免与酸、碱等化学品接触,以免影响橡胶接头的性能;
- 包装应完好无损,防潮防尘,存放期不应超过一年。
贮存期限- 贮存期限:
- 橡胶接头应在干燥、阴凉、通风、无酸碱腐蚀气体的库房内贮存。
- 贮存期限不应超过2年,超过期限的橡胶接头应进行质量检验后方可使用。
- 包装应符合运输要求,包装箱内应加入防潮剂。
2023年4月5日